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閥門閥體鑄件的磁粉檢測

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閥門閥體鑄件的磁粉檢測

時間:2019-03-12 來源:www.wqfnwn.live 點擊數:

  閥門閥體鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。

 

  閥門是各類管道安裝、連接中必不可少的部件,在不同市場建設領域都有機器廣泛的應用,由于閥門的特殊作用和復雜形狀,閥門制造的機體主要以鑄件和鍛件為主,鍛件應用于特種閥門和小口徑閥門,閥門產品特別是8英寸以上的閥門大多以鑄鋼件為主。碳素鋼類材料和合金鋼類材料的鑄件,大多采用磁粉檢測控制鑄件表面質量,在世界檢測中,產品技術文件選擇的檢測時機大多在射線探傷合格后,表面經噴砂處理后做磁粉檢測。磁粉探傷種類 :1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時間不同,可分為連續法和剩磁法。

 

  磁粉檢測是利用磁現象來檢測鐵磁性材料弓箭中便面及近表面缺陷的一種無損檢測方法,主要是用鐵磁性粉末——磁粉,作為磁場的傳感器,即利用漏磁場吸附磁粉,使此次分狙擊形成圖像。采用通電或者通磁來磁化弓箭,當鐵磁性材料弓箭被磁化后,如果材料或者弓箭中存在不連續性(通常稱之為缺陷),弓箭表面或者近表面的磁感應就會發生局部畸變,產生漏磁場,當在有漏磁場的區域施加磁粉,在核實的光照條天下,用肉眼就能觀察到弓箭表面形成的磁痕(磁粉狙擊形成的圖像)。這些磁痕能顯示出不連續性(稱之為缺陷)的位置、大小、形狀和嚴重程度。在工業中,磁粉探傷可用來作最后的成品檢驗,以保證工件在經過各道加工工序(如焊接、金屬熱處理、磨削)后,在表面上不產生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗,以發現原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械制造廠等,在設備定期檢修時對重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷,以發現使用中所產生的疲勞裂紋等缺陷,防止設備在繼續使用中發生災害性事故。特點是:磁粉探傷的優點是:對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快,便于在現場對大型設備和工件進行探傷;檢驗費用也較低。缺點是:僅適用于鐵磁性材料;僅能顯出缺陷的長度和形狀,而難以確定其深度;對剩磁有影響的一些工件,經磁粉探傷后還需要退磁和清洗。磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現床身鑄件內的部分和導磁性差(如奧氏體鋼)的材料,而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑,需要打磨后才能進行。

 

  閥體是閥門中最主要的部件,是整個部件的承壓主題零件。閥體經噴砂或者噴丸后,表面其他雜物一般比較少,因此磁粉檢測的表面預處理可采用壓縮空氣把表面吹干凈即可,如果仍有雜物,如臟油,則可用清洗劑清楚。經噴砂后的閥體表面比較粗糙,且顏色偏淡灰,選用的此份顏色應與被檢表面有比較大的反差,所以不能使用黑磁粉,許多鑄件的弓箭需要吊起來和反轉,對使用反差增強劑也不是很理想,因此,應選用有較大反差的此份;紅色此份是常用的,對于閥體鑄件,磁軛法檢測靈敏度和靈活性、檢測效率都比觸頭法低很多,所以,應該優先考慮觸頭法。當鑄件為精鑄件時候,此類閥體口徑基本為4寸一下的低磅級為主,壁厚基本在15mm一下,同事表面條件較好的,大多選用連續法+濕法+觸頭法。對弓箭表面預處理后,必須對檢測區域進行網格分塊,對每個檢測網格塊都要達到100%以上檢測。閥體鑄件磁粉檢測和焊縫檢測在檢測過程中有較大不同,閥體鑄件檢測是一個面積較大,各種形狀縱橫交織的表面,因此閥體鑄件磁粉檢測有其自身的特點。



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